摘錄自：中國機械網 www.china-machine.com

快速原型制造技術是20世紀80年代中期發展起來的一項高新技術，短短十幾年時間，特別是經過“九五”國家重點科技攻關，我國已在此領域躋身于世界先進行列。

　　我國對這項新技術的研究從“八五”期間起步，在“九五”期間取得突破性進展。快速原型制造技術的四種主要機型（分層實體制造�LO M、熔化沉積制造—FO M、立體印刷—SLA、選擇性激光燒結技術SLS）的工藝、設備、配套材料，我國均已掌握并成套發展，其科技成果已經商品化。目前我國快速原型制造的設備臺數已發展到150臺，占世界第五位，其中50％是我國自己制造的。我國自主開發了無模砂型制造（PLC）、低溫冰型（LIR P）工藝以及不采用激光器的紫外光快速成型機等幾種快速原型制造新技術，引起了國際及國內同行的高度重視。“九五”期間，我國已在西安、天津、武漢、深圳、寧波建立了五個快速原型技術服務中心，在不到兩年的時間里，已經為250多個企業提供快速原型制件1500件。“九五”期間建立的五個快速原型制造技術服務中心，取得直接經濟效益1700萬元，間接經濟效益達4．5億元。

　　快速原型制造（R PM）技術，是包括一切由C AD模型直接驅動的快速制造任意復雜形狀三維實體的技術總稱。R PM改變了傳統加工采用的“去險”原理，采用離散／堆積成型原理成型，先由三維C AD制成三維實體（電子）模型，然后將三維電子模型變成二維平面信息（離散過程），最后在R PM設備中分層加工每個薄層并自動粘接（材料堆積過程）形成原型或零件。

　　R PM的主要技術特征是成型的快捷性。運用R PM技術能自動、快速、精確地將設計思想轉變成一定功能的產品原型或直接制造零件，這對縮短產品開發周期、減少產品開發費用，提高企業競爭力有重要作用。

　　“九五”期間，我國還開發出幾種具有創新性的R PM工藝方法及裝備。例如：無模砂型制造（PLC）工藝通過同路徑連續兩次噴射掃描方法，用催化劑強化固結砂粒的樹脂直接制造砂型。此工藝一反傳統概念，在樹脂砂中噴射催化劑，因而使鑄型的C AD模型直接驅動砂型制造成為現實。我國還發明了低溫冰型工藝，用水制冷成冰來快速成型，這種成型法，原材料無污染，成本低，為實現精密鑄造創出一條新路，是一項國際創新成果。另外，紫外光固化快速成型機采用紫外光源代替激光器，使設備價格降低為原來價格的五分之一。

　　據介紹，1999～2000年，我國快速原型制造技術還取得了以下成果。

　　技術成果的轉化工作成績顯著。西安交通大學、華中理工大學、清華大學、北京隆源公司開發的四種成型機均已初步實現產業化。

　　快速原型制造技術的推廣應用取得成效。“十五”期間，我國在西安、天津、武漢、深圳、寧波建立了五個快速原型技術服務中心，旨在加速這項新技術的推廣應用工作。以深圳中心為例，他們為美的空調制作了兩套移動空調全套模型，使客戶實現開模一次成功，第一次實現了無修改模具。另一臺送到香港參加展銷會。通過快速成型的服務，使整套產品的開發周期比傳統開發周期縮短了三個月，提前進入市場，為客戶增加了300萬元的收益。目前，深圳中心共為數百家企業提供了快速成型及相關技術服務，與60多個大中型企業建立了長期合作關系。此外，重慶、江蘇、廣西等省市區及上海交通大學、北京鋼鐵研究總院等以及海爾集團等大型企業也在大力應用快速原型制造技術開發新產品。目前全國累計制作的原型已超過1萬種。