要求：

一．尺寸

1. 抽屜的外形尺寸已全部確定，不能改動。

2. 抽屜底座與抽屜之間容納傳動機構的空間（主要是高度尺寸）已確定為14mm，即為驅動電機的厚度，不能改動，而寬度也已固定。

二．功能

1. 抽屜回收到位后要求其自鎖（用手不能將其拔出來，否則抽屜內的資料會丟失），抽屜打開到位后用手可以將其推回。

2. 抽屜回收和打開的位置由行程開關確定，抽屜動作可靠性要求高。

分析：

由于是挽救此前設計失敗的產品，抽屜尺寸方面嚴格限制不能改動，因此其傳動及自鎖功能要在原定較小的區(qū)域內實現(xiàn)，設計難度較高，整個傳動及自鎖機構必須簡單可靠。根據產品情況針對上述難點，首先確定抽屜進出運動傳動方式為齒輪齒條；自鎖機構采取擺桿方式，解鎖與鎖死動作由齒輪嚙合傳遞完成，因而保證抽屜整個動作有極高的可靠性。

設計：

根據上面確定的方案，結合產品具體結構尺寸展開設計。

1. 首先根據抽屜進出速度要求確定減速比，并以三級減速方式實現(xiàn)。

2. 確定各級齒輪齒數(shù)、模數(shù)，電機水平軸轉動通過皇冠齒（端面齒）轉為垂直軸轉動，確定抽屜與抽屜底座間的導軌與限位結構。

3. 確定擺桿式自鎖機構與第二、三級減速齒輪之間的固定關系，確定擺桿式自鎖機構與抽屜鎖死結構，確定抽屜上的齒條位置形狀。

4. 完成裝配圖，檢查確認后出圖。

特點：

1. 本設計把擺桿式自鎖機構與第二、三級減速齒輪集成一體，通過很簡單的機構和較少的零件在較小空間內實現(xiàn)了帶自鎖功能的抽屜。

2. 本設計實行模塊化設計，裝配極其簡單方便。

3. 本設計對零件制造精度要求不高，能可靠實現(xiàn)所要求的功能。

動作過程：

如下圖所示，當抽屜回收到位后，在抽屜齒條圓弧段的作用下，擺桿沿圖中所示的鎖死方向轉動，擺桿上的鎖銷沿圖中所示方向移動，因而擋著抽屜上的自鎖筋，使抽屜不能用外力拔出。解鎖過程為上述動作的逆過程。

圖1

圖2

實物圖片:

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